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実績紹介

当社がいままでに行ってまいりました、メンテナンスの実績から一部をご紹介いたします。

千葉 エコシステム様 施工事例【NEW!!】

施工事例

鉾田 ごみ焼却施設補修等整備工事

千葉 エコシステム様 施工事例

施設内機械の修理・メンテナンス

 
作業内容
ダクトの保温板金をやり直しました。
 
作業内容
SDVBセーフティ弁のガスケット面です。
 
作業内容
表面です。機能はポンプおよび油圧モーターを
衝撃から守るものです。
 
作業内容
破砕機用のピストンポンプ(レックスロス製)
セーフティ弁SDVBバルブの交換作業です。
 
作業内容
組み立て図です。
 
作業内容
サービスレポートです。
不具合点はオーリングのかみ込みと3.5mmの
チェックボールの不具合でした。過剰の圧力に
よるものでした。このバルブの欠点のようです。
 
作業内容
油圧バルブ類のオーリング交換も行いました。
何と切り替え弁はチェコスロバキア製のバルブ弁が
使用されていました。初めて拝見しました。
 
作業内容
臭気吸入ダクトの更新も行いました。
   
作業内容
油圧オイルの自動清浄機(トリプルアール製)
5本フィルターのものを受注いただきました。
写真は試供品デモ機です。
   

parker社のポンプ2基について

   
作業内容
メーカーparker社のポンプ2基を
ご注文いただきました。
   

ガスケットオーリングの交換

 
   
作業内容
ガスケットオーリングを20バルブほど
交換をするご注文をいただきました。
   

グリスポンプの修理

イタリアのグリスポンプが不具合があり、
開けてみた所、ベアリングが壊れていました。
  フィルターはつまりがありました。
 

バルブ交換

 
   
作業内容
スチームバルブの交換を行ったほか、
保温板金をご注文いただきました。
   

配管の交換

 
作業内容
今年の8月に老朽化に伴い交換をいたしました。
主に65Aでした。
   

埼玉県 鋳工所様の砂型製造機の修理施工

 
作業内容
鋳型送り出し機の改良前 搖動式でした
 
作業内容
鋳型送り出し機を直線の油圧シリンダー式への
改良・設置をしました
 
作業内容
設置完了後
 
作業内容
油圧ユニットを始動した所、大きな異音が
していました。原因を調べた所、フィルターの
目詰まりと油圧ポンプのオイルシールの劣化でした。
 
作業内容
その際に長年のキャビテーションのため、
ポンプの内部プレートが浸食されていました。
修正後、既存部品を組み込みました。
 
作業内容
側面の三日月シールも硬化していましたが、
まだ使用できそうな状態だったため、そのまま
使用しました。(ナチip52ポンプ)
 
作業内容
サクションフィルター目詰まり状態
 
作業内容
新品のフィルターです
 
作業内容
リターンフィルターの新品交換
 
作業内容
ブリーザー交換前 こちらも新品へと交換しました。
以上により正常になり、音も静かになりました。

三菱ユンボ40型のピストンポンプの修理

 
作業内容
三菱ユンボ40型のピストンポンプ
摺動面を加工して復元しました。
 
作業内容
復元後 圧力が5MPaの所が
既定の23MPaに復元できました

こんにゃく搬送ラインの修理

 
作業内容
コンベアの搬送ケースが変形した部分が
複数本あり、交換をしました。
 
作業内容
水府式のため、エプロンガイドが左右にめくれが
あり、異音が起きていたので取り除きました
 
作業内容
取り除いたバリの部分
 
作業内容
コンベアガイドのピローブロックのボールが
全て無くなっておりました。新品と交換しました。
 
作業内容
交換中 最後にテンションを張りました。
 
作業内容
交換後
 
作業内容
駆動チェーンのテンション部の劣化のため、
修理しました。以上によりスムーズに
作動するようになりました。
   

タンクローリーの注入ポンプの改造

 
作業内容
油が上がらない不具合があったため、解体した所
ディスクモーター破損が分かりました。
新品のポンプがなかったため、24vトラックの
ファンモーターを改造し取り付けました。
(DC24V・250W)
 
作業内容
取り付け後 調子よく上がるようになりました。
安価に直り大変喜ばれました。

灌漑用水の地震によるパイプ折損のための補修

 
作業内容
堰の監守者も兼ねているため、
地震によって用水パイプが切断したため、
復旧作業を行いました。3m地中にありました。
 
作業内容
接合器具を使用し復旧中

芝山町の鉄工所様 500tプレスの修理

 
作業内容
500tプレスの全景。
ポンプ交換、またメインシリンダーがフランジ部分と
切断されてしまいました。その修復を行いました。
 
作業内容
切断部シリンダー側です。
 
作業内容
肉厚70mmの切断面でした。
こちらがフランジ側の切断部です。鉄工所さんに
溶接していただきましたものを再組みしました。
 
作業内容
その際、ピストン部は問題がなかったため、
そのまま使用しました。

山形の企業様 ピストンポンプ フロントオイルシール油漏れのため交換修理

 
作業内容
A10V16ポンプです。初期型のため、全て取り出し
フロントシール2個タイプのものを交換しました。
組み込み中の様子です。
 
作業内容
こちらも組み込み中の様子です。
   
作業内容
21MPaテスト中。異常はありませんでした。
   

宇宙航空研究開発機構様 シャフトの曲がり修正と治具の製作・取り付け

 
 
作業内容
シャフトの曲がり修正
シャフト治具を作りセンターを出し取り付け
   

大同特殊鋼様 爪型インゴット搬送機のバルブスタンド交換作業

   
作業内容
爪型インゴット搬送機の
バルブスタンド交換作業お手伝いしました。
作動油は脂肪酸エステルでした。
   

喜多方クリーンセンター様 炉熱交換器老朽化に伴うパイプ交換

 
 
作業内容
1号・2号炉の炉熱交換器老朽化のため
2千本のパイプを交換しました
   

ユンボの修理

 
 
作業内容
コマツPC20
オーバーヒートするとのことで、
解体してみたところ、ラヂエータ周りが
びっちり詰まっていました。
   
作業内容
押しブルクラッチと油圧走行部を直しました。
今はフィリピンで稼働しています。
   

スケートボード用のランプ作成

   
作業内容
スケートボード用のランプ作成の様子です。
こういったものの制作も承っております。
   

株式会社K様 鋳鉄管の搬送コンベアのチェーンの交換 2014年6月25日施工

 
   
作業内容
1個60キロを150リンク
1週間で交換
   

鉾田 クリーンセンター様 鉄磁選機のゴムベルトの交換 2013年12月施工

 
作業内容
施工準備中
 
作業内容
エンドレス加工の施工中

缶プレス機 タンク掃除

 
 
 
作業内容
パッキン交換も可能です
   
 
作業内容
油をくみ出しているところです
 
作業内容
作動確認
 
   
作業内容
油圧シリンダー
缶プレス機のシリンダーパッキン交換作業

ダクト交換工事

 
作業内容
腐食の酷い配管
   
 
作業内容
管の中の様子
 
作業内容
配管の溶接中
 
作業内容
廃材
 
作業内容
完成

ギロチンの刃の交換

 

バーナーの点検修理

 
 
   
作業内容
完成
   
 
作業内容
ベアリング交換
   

焼却施設の鉄・アルミ缶の選別機械 電子部品シーケンサーの修理

 
作業内容
異常ありのシーケンサー
 
作業内容
新しい部品
 
作業内容
不具合の確認
 
作業内容
設定中
 
作業内容
交換中
 
作業内容
プログラムの入れ替え
 
作業内容
試運転確認
 
作業内容
異常ランプが消えました

冷却水噴射用 流量計の交換工事

 
作業内容
不良の流量計(通信異常)
 
作業内容
交換中
 
作業内容
交換後の流量計
 
作業内容
設定と試運転中
   

分析計メンテナンス

 
作業内容
NOX、O2、CO2分析計のメンテナンス
 
作業内容
バーナー点検作業

建機のメンテナンス

 
作業内容
建機の油圧ポンプ点検
 
作業内容
検査修理
 
作業内容
ユンボ:躍動部研磨・修正
 
作業内容
ユンボ:プランジャー点検
 
作業内容
ユンボ:クローラ部清掃・点検
 
作業内容
ユンボ:配管手直し

ペットボトル圧縮機のメンテナンス

 
作業内容
ペットボトル圧縮機:サイクルスピードUP
 
作業内容
ペットボトル圧縮機:点検

スクラップベーラーのメンテナンス

 
作業内容
スクラップベーラーのメンテナンス
 
作業内容
スクラップベーラーのメンテナンス
 
作業内容
駆動シャフトのヤスリかけ
 
作業内容
駆動シャフトの部品交換
 
作業内容
タンク内の清掃
 
作業内容
タンク内の清掃(清掃前)
 
作業内容
タンク内の清掃(清掃中)
 
作業内容
タンク内の清掃(清掃後)
   
作業内容
古いクーラーの交換
   

渦巻き電流を利用したアルミの磁選機の修理

   

その他施工時・施工完了後について

施工時は常に、一つ一つ安全を確認しながら確実に行っております。
基本に忠実、装備のチェックや施工の確認を怠らないことで、安心できるメンテナンスを徹底しております。

 
   

また、行った施工に対して工事報告書もお出しすることができます。
ご要望がございましたら遠慮なくお申し付け下さい。

 
 

機械メンテナンス以外の施工について

弊社では、重機を利用した土地清掃なども行っております。
こちらの事例では、水路の清掃と、今後のメンテナンスも兼ねた竹製のゴミフェンスも作りました。

 
 
 

こちらは、竹中エンジニアリング機工様の
建設機械用アタッチメント『ガブリッチョ』を
使用して行っております。

>>『ガブリッチョ』についてはこちら

スーパーリフターのお手伝い

 
作業内容
スーパーリフターの搬送中
 
作業内容
機器の組み込み中
 
作業内容
油圧機器を組み込んだところ
 
作業内容
スーパーリフターの実演
   
作業内容
実演際中
   

こんにゃく製造ラインの修復 送り出しポンプの修理

 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中
 
作業内容
こんにゃく移送ポンプの修理中

 

油圧設備補修 油圧ポンプ電動機サイトグラスカップリングサクションストレーナー

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
旧モーター交換
 
作業内容
カップリング交換前
 
作業内容
新モーター・カップリング取り付け作業中
 
作業内容
交換心出し作業
 
作業内容
発生材 ポンプカップリング

油圧設備補修 油圧シリンダー取り付けピン

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
取り付けピン作業中
 
作業内容
ピン取り付け完了
 
作業内容
右エアー抜き作業中
   
作業内容
発生材
   

油圧設備補修 油圧ホース

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
施工中
   
作業内容
作業中
   

2号炉チャンバー交換

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
施工前
 
作業内容
搬入作業中
 
作業内容
作業中
 
作業内容
交換取り付け完了
 
作業内容
発生材

No.203ダストコンベアー

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
作業中
   
作業内容
新旧チェーン
   

No.201ダストコンベアー

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
作業中
 
作業内容
試運転中
 
作業内容
発生材

No.101ダストコンベアー

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
作業中
   
作業内容
交換作業完了
   

No.104ダストコンベアー

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
旧チェーン搬出作業中
 
作業内容
新チェーン取り付け作業中
 
作業内容
施工完了試運転
   
作業内容
発生材
   

減温塔補修 減速機カップリングパッキン

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
取り外し施工中
 
作業内容
カップリング取り外し施工中
 
作業内容
取り付け中
 
作業内容
軸受け部パッキン交換
 
作業内容
オイル注入
   
作業内容
発生材
   

減温塔補修 1号滅温塔補修 噴射水ノズル

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
発生材
 
作業内容
施工中
 
作業内容
施工完了
 
作業内容
ノズル噴射テスト準備
 
作業内容
1番噴射テスト
 
作業内容
ノズル先端部
 
作業内容
ノズル先端部
   
作業内容
発生材 養生保管
   

減温塔補修 1号滅温塔補修 ダブルフラップダンパー更新

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
施工中
 
状況
腐食大
 
状況
腐食大
 
作業内容
新規取り付け中
 
作業内容
発生材

減温塔補修 1号滅温塔補修 上部マンホール更新・取付け部補修

 
作業内容
材料検査
 
状況
腐食大
 
状況
取り付け部不具合
 
作業内容
施工中
 
作業内容
保温剤詰め込み
 
作業内容
取り付け部施工中
 
作業内容
塗装中
 
作業内容
保温施工完了

減温塔補修 1号滅温塔補修 スクレパー下部補修

 
作業内容
施工前 清掃中
 
状況
腐食穴あき箇所発生
   
作業内容
施工完了立ち会い
   

減温塔補修 2号滅温塔補修 減速機カップリング更新

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
施工中
 
作業内容
本体取り外し中
 
作業内容
新機搬入
 
作業内容
施工中
 
作業内容
交換完了
   
作業内容
発生材
   

減温塔補修 2号滅温塔補修 ガス冷ダブルフラップダンパー更新

 
作業内容
材料検査
 
作業内容
施工中 発生材
 
作業内容
施工中
 
作業内容
試運転 立ち会い
   
作業内容
発生材
   

その他

 
作業内容
発生材 洗浄前
 
作業内容
発生材 洗浄後
 
作業内容
安全 確認
 
作業内容
安全 確認

No.101ダストコンベアチェーンガイド腐食大

 
状況
補修必要
 
状況
補修必要
   
状況
補修必要
   

1号減温塔清掃点検 FL12メートル付近

 
状況
腐食2ヵ所あり 補修必要
 
状況
補修必要
 
作業内容
肉厚検査
 
作業内容
肉厚検査機

2号投入ホッパースカート部熱変形あり

   
状況
補修必要
   

1号乾燥炉下ダブルフラップダンパー不具合あり

   
状況
更新必要
   

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